導熱油泵全部都采用鑄鋼材質,鑄鋼含錳11%~14%的高猛鋼能不怕沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的零件用在有腐蝕或者650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或者大容量電站的汽輪機殼體等。確定導熱油泵在、高溫情況的長時間運轉。其材質采用普通生鐵鑄件來替代導熱油泵的泵體及葉輪材質,這樣做是相應不可以的,本身導熱油泵使用溫度就很高,生鐵鑄件一旦遇冷就會有產生爆炸的危險。
所以泵的穩定隱患真的很大。提醒各各個使用廠家要提升重視,同時經過一些不正規廠家立即停止這種不道德而且危險的作為。導熱油泵就是一種理想的熱油循環泵或者作載熱體輸送泵,是熱交換設備上比較理想的配套用泵。磁力驅動無泄漏熱油泵在原有泵的基礎上改進密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導熱油泵終身無泄漏,電機軸和導熱油泵泵軸沒有接觸、無摩擦,所以導熱油泵在運轉中比普通導熱油泵噪音低的多、愈加平穩、使用壽命愈長,阻絕了以往導熱油泵跑、冒、滴、漏的現象。同樣使用溫度能達到≤400℃。
(1)使用填料密封與機械密封相結合的形式,填料密封用不怕的住高溫的填料,具有很好的熱態適應性,而機械密封就使用機械,性比好的硬質合金材料,確定了在高溫情況下的密封性能。
(2)使用進入口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了質的飛躍,比橡膠類密封的性提升了25倍,不易腐蝕性能不錯。
(3)磁力驅動無泄漏導熱油泵在原有泵的基礎上改進密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導熱油泵終身無泄漏,電機軸與導熱油泵泵軸無接觸、無摩擦,所以導熱油泵在運轉中比普通導熱油泵噪音低的多、愈加平穩、使用壽命愈長,避免了以往導熱油泵跑、冒、滴、漏的現象。同樣使用溫度可以達到≤400℃。。
導熱油泵的氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,需要等液壓漬箱到達運用氣壓后,才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔任機器,會對液壓泵內的與滑鞭形成拉脫現象,出會形成導熱油泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵,運用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響能否正常。如發現液壓缸速度降落或悶車時,就應該對補油泵崩潰檢查,檢查導熱油泵的葉輪邊沿能否有刮傷現象,內齒輪泵間隙能否過大。
導熱油泵采用的是填料密封和機械密封兩種密封形式,填料密封采用的是高溫的填料,而機械密封采用的是蝕性的機械密封。輸送介質溫度高達370℃,是一款理想的導熱油泵。
1、導熱油泵是通過葉輪被軸一起帶動旋轉工作的,對于葉片之間的介質流出,介質是通過離心力的作用,通過葉輪中心向外排擠擠壓到外圍,當介質流到葉輪外面時,速度就會變快了。
2、介質全部集中在泵體中然后從泵體向每個葉片之間輸出介質,這些的介質會在泵體里順著蝸牛殼形式的通道慢慢擴大慢慢流動,然后使介質的動能轉化成靜壓能,避免了能量的損失。所以說泵體不光是一個集中介質的地方,它也是一個能量轉換裝置。
3、介質被吸入泵體內的原理,是通過葉輪飛快的轉動,讓葉輪中心的介質以飛快的速度被甩開,使葉輪中心形成低壓,介質就會被一點點的吸上來。